Conheça os gases mais recomendados para a solda
Saiba quais são os principais gases utilizados no processo de soldagem e como eles influenciam na qualidade da solda
Publicado em Março 20, 2023
3 minutos
Seja nos automóveis, equipamentos da academia ou no ar-condicionado, a soldagem se faz muito presente em nossa rotina.
Com o papel de unir materiais por uma fusão quase imediata, a soldagem tem a frequente utilização de gases de acordo com cada necessidade, desempenhando funções fundamentais para a eficiência do processo.
Diante da relevância do assunto, neste texto, você vai encontrar as principais informações sobre os gases utilizados, bem como seus benefícios em cada aplicação. Continue acompanhando a leitura!
Qual a função dos gases no processo de soldagem?
Além da capacitação de profissionais e utilização dos equipamentos adequados, ter o melhor dos gases industriais faz toda a diferença na qualidade da solda.
Aspectos como a resistência do material soldado, nível de acabamento e até mesmo a velocidade do processo, são influenciados pela escolha dos gases, impactando nos custos, produtividade e eficiência da soldagem.
Abaixo, estão alguns diferenciais garantidos pela aplicação dos gases:
| Alta velocidade de soldagem: | proporcionando um aumento na produtividade; |
| Alto desempenho e qualidade: | soldas que atendem variados requisitos de fabricação; |
| Melhora da resistência da região soldada: | garantia de requisitos de projeto; |
| Excelentes perfis de penetração: | recomendado para soldagens estruturais; |
| Baixos índices de oxidação e respingos: | soldas mais "limpas", proporcionando um melhor acabamento; |
| Menos desgaste e desperdício das soldas: | um melhor aproveitamento dos consumíveis. |
Cada soldagem possui um gás ideal de acordo com a necessidade da operação. A seguir, listamos os tipos de soldagens mais comuns e os gases utilizados nas aplicações.
Tipos de soldagens e gases utilizados
Soldagem MIG (Metal Inert Gas)
Em sua tradução “metal inerte gás”, este processo é utilizado para materiais sensíveis à oxidação, como cobre e ligas de alumínio, com a aplicação de gases de proteção inerte, como argônio, hélio ou mistura de ambos, permitindo a alta velocidade da soldagem.
Soldagem MAG (Metal Active Gas)
Em sua tradução “metal ativo gás”, como mencionado no próprio nome, utiliza gases de proteção ativos, como o gás carbônico e suas misturas com oxigênio e hidrogênio, responsável pela interação química com o metal soldado e por proteger a poça de fusão.
A técnica é bastante utilizada com materiais de aço carbono de baixa liga, recomendada especialmente em chapas de grande espessura e aços inoxidáveis, devido à grande penetração e geometria do cordão de solda, que garante soldas robustas e confiáveis.
Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas)
Em sua tradução “tungstênio inerte gás”, nesta técnica, como o próprio nome sugere, a solda é realizada entre um eletrodo de tungstênio (não consumível) e a peça, utilizando um gás inerte como o argônio ou hélio ou mistura de ambos para a proteção gasosa.
A técnica TIG é muito utilizada para soldagem de metais ferrosos e não ferrosos, como o alumínio e o aço inoxidável, proporciona uma menor produtividade por ser um processo mais lento quando comparado ao MIG/MAG, porém, o resultado final é de soldas de maior qualidade, exigindo elevado grau de pureza dos gases, além da maior habilidade e qualificação do soldador.
As soluções da Air Liquide para solda
Muito mais que equipamentos e uma equipe capacitada, escolher gases de qualidade para realizar a soldagem nas indústrias é essencial.
Se a sua empresa tem sofrido com o desgaste e alta oxidação dos equipamentos industriais, já passou da hora de optar pelos gases e misturas da Air Liquide.
Temos linhas premium diferenciadas de gases como argônio, dióxido de carbono e misturas, que oferecem desempenho máximo, redução de gastos com manutenção e garantem maior durabilidade de equipamentos e acessórios.
