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Saiba mais sobre a inertização na indústria química

Publicado em Agosto 28, 2024

4 minutos

A indústria química é fundamental para vários setores, desde a fabricação de medicamentos até a produção de materiais avançados. Dentro desse vasto campo, a inertização se faz presente para garantir a segurança, qualidade e eficiência das operações, já a técnica, além de prevenir incêndios e explosões, também protege vidas, patrimônios e o meio ambiente.

Neste artigo, vamos explorar o que é a inertização, como ela é realizada, os benefícios oferecidos e por que o nitrogênio (N2) é um dos componentes mais consumidos nesse processo.

O que é inertização?

A inertização é o processo de substituição de um gás reativo ou atmosférico, como o oxigênio, por um gás inerte, geralmente nitrogênio. Esse procedimento é vital em ambientes onde a presença de oxigênio pode causar reações indesejadas, criando uma atmosfera incapaz de sustentar a combustão e evitando a formação de misturas explosivas.

Importância da inertização na indústria química

A principal função da inertização é prevenir reações químicas indesejadas. Em muitas operações químicas, o oxigênio pode reagir com substâncias inflamáveis ou sensíveis à oxidação, resultando em riscos de incêndio ou explosão. A inertização cria uma atmosfera controlada, eliminando o oxigênio e outros gases reativos, reduzindo significativamente esses riscos.

Além da segurança, a inertização preserva a qualidade dos produtos. Muitos produtos químicos e farmacêuticos são sensíveis ao oxigênio e à umidade, o que pode comprometer sua eficácia e pureza. Utilizar nitrogênio para inertização garante que esses produtos mantenham suas propriedades ao longo do tempo.

O papel do Nitrogênio

O nitrogênio é o gás mais utilizado no processo de inertização devido às suas propriedades inertes e à sua abundância na atmosfera terrestre. Ele é incolor, inodoro, não inflamável e não reativo, o que o torna ideal para substituir o oxigênio em ambientes sensíveis. 

Na Air Liquide, o nitrogênio é fornecido em alta pureza e em diferentes formas, como líquido ou gasoso, dependendo das necessidades específicas dos clientes.

Aplicações práticas

1. Armazenamento de produtos químicos

O armazenamento seguro de produtos químicos é uma das aplicações mais comuns da inertização. Tanques de armazenamento de combustíveis, por exemplo, são frequentemente preenchidos com nitrogênio para criar uma camada protetora sobre os produtos químicos, prevenindo a entrada de oxigênio e umidade. Isso é particularmente importante para produtos como gasolina e solventes orgânicos, que são altamente inflamáveis.

2. Processos de produção

Durante a produção de produtos químicos, a inertização é utilizada para manter um ambiente seguro e controlado. Na produção de polietileno, por exemplo, a presença de oxigênio pode causar explosões durante a polimerização. Utilizar nitrogênio para inertizar os reatores garante um ambiente seguro e eficiente.

3. Embalagem e transporte

Na embalagem de produtos sensíveis, como alimentos e produtos farmacêuticos, a inertização com nitrogênio é utilizada para prolongar a vida útil e manter a qualidade. Embalagens de batatas fritas, por exemplo, frequentemente utilizam nitrogênio para substituir o oxigênio, evitando a oxidação e mantendo a crocância. Durante o transporte de produtos químicos perigosos, a inertização garante que eles permaneçam estáveis e seguros até o destino final.

Benefícios da Inertização

Segurança: a inertização elimina os riscos associados à presença de oxigênio, prevenindo incêndios e explosões. Isso protege não apenas os trabalhadores, mas também as instalações e o meio ambiente.

Qualidade do produto: a inertização preserva a qualidade e a integridade dos produtos químicos ao evitar reações indesejadas. Isso é especialmente importante em produtos farmacêuticos e alimentícios, onde a pureza e a eficácia são fundamentais.

Eficiência operacional: a inertização contribui para a eficiência das operações, permitindo processos mais rápidos e seguros. A redução de riscos e a manutenção da qualidade do produto resultam em menor necessidade de retrabalho e desperdício, aumentando a produtividade geral.

Nossas soluções

Adotar práticas de inertização avançadas permite que a indústria opere de maneira segura e sustentável, atendendo às demandas do mercado com produtos de alta qualidade.

Com os avanços tecnológicos e a expertise da Air Liquide, é possível implementar soluções de inertização eficientes, seguras e econômicas.



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