Solda MIG/MAG: diferenças e soluções da Air Liquide
Publicado em Agosto 08, 2022
3 minutos
As soluções de Air Liquide compõem as rotinas e processos de diversos setores da indústria, dentre eles está a automotiva. A fabricação de veículos é marcada pela presença de várias etapas unitárias, que se somam para fabricação do produto final. Dentre essas etapas, podemos identificar a soldagem, fase complexa e importante deste processo.
Hoje em dia, há diferentes tipos de soldas e cada uma possui suas especificações e indicações de uso para que se obtenha o melhor desempenho e segurança. Temos como exemplo, a solda a laser, a plasma, oxi-combustível e a arco elétrico.
As diferenças entre as soldas MIG e MAG
A solda a arco elétrico é o principal método de soldagem de metais usado na indústria. Existem diversos tipos de solda a arco, dentre os quais podemos ressaltar a GMAW (Gas Metal Arc Welding) também conhecida como MIG/MAG. Esse tipo de solda é amplamente utilizado em processos manuais e semi-automáticos, devido à sua flexibilidade, adaptabilidade, qualidade e produtividade.
Mas afinal, qual a diferença entre MIG e MAG? O processo de soldagem em si é o mesmo, o que muda é o gás de proteção que é utilizado. Na soldagem MIG (Metal Inert Gas) é utilizado um gás de proteção inerte, como argônio ou hélio. Esse processo é utilizado para materiais sensíveis a oxidação, como cobre e ligas de alumínio, e permite alta velocidade de soldagem e ótimo aspecto visual do cordão de solda. Já a soldagem MAG (Metal Active Gas) utiliza um gás de proteção ativo, como CO2 e misturas com CO2, O2 e H2. Nesse caso, o gás é responsável não apenas por proteger a poça de fusão, mas também por interagir quimicamente com o metal soldado. A soldagem MAG, é bastante usada com aços de carbono de baixa liga, especialmente chapas de grande espessura, e aços inoxidáveis.
E qual é a função do gás no processo de soldagem? Além da função ativa nos processos MAG, o uso de gás é essencial em ambos os processos MIG e MAG para proteger a poça de fusão e garantir a qualidade do cordão de solda. Essa proteção deve ser feita contra a oxidação, nitretação e formação de porosidade, que ocorreriam na poça de fusão caso entrasse em contato com o oxigênio, nitrogênio e vapor d’água do ar, respectivamente.
Soluções da Air Liquide para Solda
A Air Liquide possui uma oferta completa de soluções para a soldagem, incluindo a MIG/MAG. Os gases necessários para garantir o alto desempenho e eficiência para os nossos clientes são encontrados em nossa linha ARCAL™ que são gases premium e puros que podem ser usados para obter os mais altos padrões de qualidade nos processos de corte e solda.
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